Клиенту требовалось ускорить ввод новых операторов ЧПУ и снизить производственные риски. Классическое обучение дорого: простой станков, брак заготовок, нагрузка на наставников и риск травм. Наша цель — перенести ключевые этапы обучения в VR, сохранив реализм и логику реального цеха.
Цель проекта:
Обучение работы на токарном станке с ЧПУ
VR-Тренажер
Пора показать ваш продукт по-новому.
Мы создадим опыт, который нельзя пролистнуть.
Результаты
Реализация
-60
%
Времени обучения
+50
%
Точности операций
-85
%
Аварийных остановок
Подготовка рабочего места: СИЗ, уборка, проверка ограждений, запуск системы охлаждения.
Нулевая точка и базирование: установка и фиксация заготовки, выставление нулей, проверка биения.
Инструмент и оснастка: выбор инструмента, смена, калибровка длины/радиуса, корректоры.
Программа и симуляция: загрузка G-кода, «сухой прогон», контроль траектории, корректировки.
Пуск и контроль: подача, обороты, СОЖ, наблюдение за стружкообразованием, допуски.
Неисправности и аварии: неправильная оснастка, некорректные подачи/скорости, столкновения; действия по регламенту и аварийная остановка (E-Stop).
Оценка и отчёт: автоматический скоринг по времени, точности операций и соблюдению ТБ, экспорт отчёта стажёра.
Мы разработали интерактивный VR-тренажёр с многоуровневыми сценариями:
Клиенту требовалось ускорить ввод новых операторов ЧПУ и снизить производственные риски. Классическое обучение дорого: простой станков, брак заготовок, нагрузка на наставников и риск травм. Наша цель — перенести ключевые этапы обучения в VR, сохранив реализм и логику реального цеха.